一、蘭炭特性及用途：

蘭炭(tan)，也稱(cheng)半焦，是采用(yong)(yong)低溫干餾(liu)技術生(sheng)產(chan)的煤轉化(hua)產(chan)品。蘭炭(tan)具有高(gao)固定炭(tan)、高(gao)比電阻、高(gao)反應性(xing)、低灰、低硫、低磷等特點。主要作(zuo)為還(huan)原劑用(yong)(yong)于鐵(tie)合金(jin)、電石、硅鐵(tie)等產(chan)品生(sheng)產(chan)，可替代(dai)焦炭(tan)而(er)用(yong)(yong)于冶煉、化(hua)工造氣(qi)等行業，還(huan)可作(zuo)為清潔燃料用(yong)(yong)于工業和(he)民用(yong)(yong)燃料。

我國蘭(lan)(lan)炭產(chan)業的(de)(de)生產(chan)企業主要分(fen)(fen)布于陜西、內蒙、寧(ning)夏(xia)(xia)、山西四省(sheng)區接壤(rang)地(di)(di)帶(dai)以及新疆伊犁與哈(ha)密一帶(dai)，半焦生產(chan)原料煤是神(shen)府(fu)、鄂爾多(duo)斯(si)、大同(tong)、寧(ning)夏(xia)(xia)靈(ling)武、哈(ha)密、伊犁地(di)(di)區特有的(de)(de)侏(zhu)羅紀長(chang)焰(yan)煤、不粘煤和(he)弱粘煤。榆林神(shen)府(fu)地(di)(di)區和(he)鄂爾多(duo)斯(si)伊旗、準旗地(di)(di)區蘭(lan)(lan)炭企業最(zui)多(duo)，其(qi)中榆林是全國最(zui)大的(de)(de)蘭(lan)(lan)炭生產(chan)基地(di)(di)，產(chan)能(neng)達(da)7000多(duo)萬噸。山西蘭(lan)(lan)炭企業主要分(fen)(fen)布在大寧(ning)煤田氣煤產(chan)區內的(de)(de)大同(tong)和(he)朔州。

蘭(lan) 炭 質 量

蘭 炭(tan) 煤 氣 質 量

注：煤氣成分隨原料和生產工藝而變化，煤氣熱值為1700～2000 kcal/ Nm³ ;中溫煤焦油產率：10％左右;噸蘭炭耗原料煤：1.65～1.8噸;噸蘭炭產生煤氣1000～1100 Nm³/t；熱值Q=1700～2000 kcal/Nm³。

產品用途：

蘭(lan)炭，大塊料主要用于(yu)小中型化肥(fei)廠固定床造氣(qi)爐生(sheng)產合成氨。

中小塊料主要用(yong)于生產(chan)電石、鐵合金、硅(gui)鐵等。

粉焦主(zhu)要用于鐵礦(kuang)石燒結，也(ye)可(ke)作為高爐(lu)噴煤、民用。

煤氣用于發電。

中溫煤焦(jiao)油：主要用于工(gong)業燃料(liao)（近(jin)年來個(ge)別(bie)企業上了焦(jiao)油加氫深(shen)加工(gong)項目）。

二、蘭炭產業發展歷程及工藝技術水平現況

我國(guo)蘭炭產(chan)業(ye)起(qi)步于(yu)上(shang)(shang)世紀80年代(dai)。以(yi)(yi)(yi)陜西榆林(lin)地區(qu)為例，開始采用露天土(tu)法煉焦，經(jing)過臥式爐(lu)(lu)、SJ復熱直立炭化爐(lu)(lu)，到現有的(de)SJ低溫干餾方爐(lu)(lu)以(yi)(yi)(yi)及30萬噸/年、60萬噸以(yi)(yi)(yi)上(shang)(shang)群爐(lu)(lu)組合(he)。蘭炭產(chan)業(ye)在(zai)2006～2008年間，根據國(guo)家發改委“關閉落后小半焦”的(de)產(chan)業(ye)政策要求，全(quan)部關停淘汰了環(huan)境污染嚴重、資源浪費嚴重的(de)土(tu)制蘭炭生產(chan)工(gong)藝和設備(bei)，轉而上(shang)(shang)馬機制蘭炭，使蘭炭產(chan)業(ye)由原(yuan)始粗放型向清潔高(gao)效型發展(zhan)向前(qian)邁進了一大步。

蘭(lan)(lan)炭(tan)產業(ye)(ye)(ye)在(zai)2008年(nian)修訂的《焦(jiao)(jiao)(jiao)化行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)準(zhun)入(ru)條件(jian)》時(shi)，正式納入(ru)國(guo)家產業(ye)(ye)(ye)目(mu)錄，蘭(lan)(lan)炭(tan)才有(you)了合法身份(fen)，列入(ru)焦(jiao)(jiao)(jiao)化行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)管(guan)理(li)范疇。但(dan)有(you)些規范標準(zhun)尚未建立、明確和細(xi)化。與煉焦(jiao)(jiao)(jiao)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)相比，由于起步(bu)晚、技術還不(bu)成(cheng)熟，尤其是環保問題(ti)仍然(ran)是蘭(lan)(lan)炭(tan)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)的一個大(da)門檻。目(mu)前，蘭(lan)(lan)炭(tan)生(sheng)產基(ji)本(ben)采用內(nei)熱式直立爐，單(dan)爐產量大(da)部(bu)分在(zai)8萬噸/年(nian)以(yi)下，有(you)少部(bu)分單(dan)爐產量為8～10萬噸/年(nian)。所(suo)謂60萬噸、100萬噸蘭(lan)(lan)炭(tan)企(qi)業(ye)(ye)(ye)都是多孔并(bing)排組(zu)合后形成(cheng)的生(sheng)產規模，這種爐型(xing)還存在(zai)著污(wu)染(ran)問題(ti)，炭(tan)化爐大(da)型(xing)化還有(you)待(dai)開發。到(dao)(dao)2014年(nian)底，整個榆林地區年(nian)產能達(da)7000萬噸。僅有(you)一家蘭(lan)(lan)炭(tan)企(qi)業(ye)(ye)(ye)基(ji)本(ben)達(da)到(dao)(dao)國(guo)家準(zhun)入(ru)要求。

因(yin)此，采用先進的(de)(de)、大型化的(de)(de)、節(jie)能環(huan)保新型蘭炭(tan)爐是今(jin)后需要攻克的(de)(de)一道(dao)技術工程難(nan)題。目(mu)前，鞍山(shan)焦(jiao)耐院，西安冶金設計院等科研院所開展(zhan)的(de)(de)外熱式炭(tan)化爐以及內熱式改進型炭(tan)化爐，尚處于試驗(yan)階段，性(xing)能有待實踐檢驗(yan)。

在廢水(shui)處(chu)理方面，蘭炭立式(shi)爐生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝產(chan)生(sheng)(sheng)的焦(jiao)油和水(shui)很難分離，廢水(shui)中(zhong)COD含量率(lv)達16000mg/l，用(yong)傳統生(sheng)(sheng)化污水(shui)處(chu)理法很難達標排放(fang)，有些企(qi)業將污水(shui)用(yong)于熄焦(jiao)，不外排，但有害物(wu)質以(yi)汽體形(xing)式(shi)排放(fang)到大氣中(zhong)，造成(cheng)二次污染，也是(shi)新環保法所不容(rong)許的。

在蘭炭煤氣利用方面，由于采用內熱式立式爐所產生煤氣純度不高，熱值較低，只能簡單的燃燒發電，不能向下游延伸，產業鏈較短，附加值較低。有專家認為，如果進一步處理煤氣，成本過高，只能發電，如作為合成氣利用其煤氣中的有效成分（CO+H₂）含量偏低。

在生產(chan)用(yong)原(yuan)料(liao)煤(mei)方面，由于爐型的(de)(de)制約，入爐煤(mei)必須是(shi)30—80mm的(de)(de)塊煤(mei)，隨著(zhu)煤(mei)礦機械化開采，塊煤(mei)產(chan)率不到30%，而塊煤(mei)價格比粉煤(mei)、面煤(mei)高(gao)且資源有限，榆林(lin)地(di)區按蘭(lan)炭(tan)(tan)產(chan)能(neng)計算(suan)將有一半蘭(lan)炭(tan)(tan)裝置(zhi)面臨(lin)無(wu)煤(mei)可用(yong)，為此，開發能(neng)煉粉煤(mei)、面煤(mei)的(de)(de)蘭(lan)炭(tan)(tan)爐將成為推動蘭(lan)炭(tan)(tan)產(chan)業(ye)升級(ji)的(de)(de)迫切所需(xu)。

在中(zhong)溫焦(jiao)油(you)深(shen)加工方面，十(shi)二五(wu)期間，神木天(tian)元化工公(gong)司采用自主開發的(de)(de)塊煤干餾中(zhong)溫煤焦(jiao)油(you)加氫技(ji)術，建成目前(qian)全球最大的(de)(de)50萬噸(dun)/年的(de)(de)中(zhong)溫煤焦(jiao)油(you)工業化示范項目，建成投產(chan)以來，開開停停，遇到(dao)一(yi)些技(ji)術難(nan)題，需要技(ji)術攻關解決。

蘭(lan)(lan)(lan)炭(tan)(tan)產(chan)業(ye)在(zai)尋找新(xin)的(de)蘭(lan)(lan)(lan)炭(tan)(tan)生產(chan)技(ji)術、以實(shi)(shi)現產(chan)業(ye)的(de)可持(chi)續發展。目前現狀(zhuang)是(shi)，一些(xie)新(xin)技(ji)術在(zai)實(shi)(shi)驗(yan)狀(zhuang)態(tai)是(shi)良(liang)好(hao)的(de)，進一步工業(ye)化、規模化后(hou)就存在(zai)很多問題、難以化解。蘭(lan)(lan)(lan)炭(tan)(tan)產(chan)業(ye)技(ji)術進步是(shi)趨勢，但(dan)實(shi)(shi)施(shi)難度不小，任得道遠。

三、蘭炭市場供需情況

隨著經(jing)濟下(xia)行，蘭(lan)炭(tan)(tan)(tan)產(chan)(chan)(chan)業(ye)產(chan)(chan)(chan)能過剩，企(qi)業(ye)開工率只(zhi)有30%，產(chan)(chan)(chan)品積壓滯(zhi)銷(xiao)，價格下(xia)滑甚至虧(kui)損，導(dao)致部分(fen)企(qi)業(ye)被迫停產(chan)(chan)(chan)。除了蘭(lan)炭(tan)(tan)(tan)產(chan)(chan)(chan)品用(yong)(yong)于電石、鐵(tie)合(he)金等(deng)傳(chuan)統市場外，擴大市場新(xin)需(xu)求和(he)新(xin)用(yong)(yong)途成(cheng)為(wei)(wei)近幾(ji)年迫在(zai)眉睫的(de)重要任務，作為(wei)(wei)清潔燃料用(yong)(yong)蘭(lan)炭(tan)(tan)(tan)替(ti)代電站鍋爐(lu)燃煤(mei)(mei)，替(ti)代民用(yong)(yong)燃煤(mei)(mei)以(yi)減少傳(chuan)統的(de)工業(ye)無煙(yan)煤(mei)(mei)和(he)民用(yong)(yong)散煤(mei)(mei)燃燒造(zao)成(cheng)的(de)大氣(qi)污染(ran)，成(cheng)為(wei)(wei)促銷(xiao)的(de)新(xin)賣點(dian)、新(xin)目(mu)標。但(dan)是用(yong)(yong)蘭(lan)炭(tan)(tan)(tan)替(ti)代無煙(yan)煤(mei)(mei)造(zao)氣(qi)，有專(zhuan)家認為(wei)(wei)，最大的(de)缺點(dian)是蘭(lan)炭(tan)(tan)(tan)強度低(di)，在(zai)氣(qi)化爐(lu)高溫區易破(po)碎，灰熔點(dian)低(di)，在(zai)爐(lu)內(nei)易結疤，推廣應用(yong)(yong)起來并不容易，有一定的(de)局(ju)限(xian)性，目(mu)前(qian)僅限(xian)于中小型化肥(fei)廠固(gu)定床造(zao)氣(qi)。

2015年，陜西省蘭(lan)炭產量約(yue)3000萬噸，除去傳(chuan)統市(shi)場(chang)外，約(yue)有(you)1200萬噸作為清潔燃(ran)料進(jin)入冶金、發(fa)電、供熱及民用領域(yu)，并開(kai)展蘭(lan)炭在電廠(chang)、鋼鐵(tie)廠(chang)等(deng)領域(yu)的替代(dai)研究實驗，以(yi)替代(dai)傳(chuan)統燃(ran)煤和冶金焦(jiao)。

陜西榆林地區7000萬噸(dun)(dun)蘭(lan)炭產(chan)能(neng)，僅生產(chan)3000萬噸(dun)(dun)蘭(lan)炭，且銷售困難，可見全國范(fan)圍產(chan)能(neng)過剩供(gong)需矛盾十分突出。

四、蘭炭產業的將來，還需邁過幾道坎

十二五期間，一些蘭(lan)炭企業率先技術改造、升級，已(yi)經(jing)投產(chan)、在建、擬建蘭(lan)炭煤氣（尾氣）發電(dian)項目(mu)、中溫焦(jiao)油加氫(qing)項目(mu)，朝(chao)著(zhu)節能(neng)減排清潔(jie)生產(chan)方向邁進，但蘭(lan)炭產(chan)業將來仍面(mian)臨發展中的一些問題和(he)困擾：

1、蘭(lan)炭(tan)(tan)下游(you)需求有限，鐵(tie)合金、電石(shi)、硅鐵(tie)、碳(tan)化硅等均(jun)屬于高耗能(neng)(neng)產業其發展受到國家嚴格限制(zhi)，對蘭(lan)炭(tan)(tan)需求量(liang)難以(yi)放大(da)，使蘭(lan)炭(tan)(tan)產業健康發展根基不穩。電石(shi)行業是蘭(lan)炭(tan)(tan)的(de)最大(da)用戶(hu)，根據規劃，到2015年我國電石(shi)產能(neng)(neng)控(kong)制(zhi)在2800萬(wan)噸(dun)左(zuo)右，按平均(jun)開(kai)工(gong)率75%計算，每年所需蘭(lan)炭(tan)(tan)約1640萬(wan)噸(dun)，加上其他消費不過4000—5000萬(wan)噸(dun)，而目前規劃和建設中(zhong)的(de)蘭(lan)炭(tan)(tan)產能(neng)(neng)，合計已達1.7億噸(dun)，產能(neng)(neng)嚴重(zhong)過剩(sheng)，開(kai)工(gong)率嚴重(zhong)不足，產品(pin)價格下挫，將不利(li)于產業的(de)可持(chi)續發展。

2、蘭(lan)炭企業規模小(xiao)，集中度(du)低，生產(chan)工藝(yi)(yi)技(ji)術單一，現有爐型和(he)生產(chan)工藝(yi)(yi)尚(shang)不(bu)能滿足日(ri)益嚴格的節能降(jiang)耗要求，煤種適應性(xing)差，半(ban)焦產(chan)品質量不(bu)穩定，產(chan)業裝備水平(ping)有待提高，特別是對褐煤和(he)粒度(du)小(xiao)的長(chang)焰煤、不(bu)粘煤和(he)弱(ruo)粘煤生產(chan)工藝(yi)(yi)開發和(he)蘭(lan)炭爐大型化(hua)開發。

3、焦(jiao)油(you)加(jia)氫深加(jia)工(gong)和(he)蘭炭尾氣(qi)綜合利用(yong)(yong)才(cai)剛(gang)剛(gang)起步，且尚有一些技術難點需要(yao)攻關解(jie)決；蘭炭企(qi)業大部分因生產規(gui)模(mo)小，焦(jiao)油(you)深加(jia)工(gong)很(hen)少，煤氣(qi)除發電用(yong)(yong)于(yu)其他煤化(hua)工(gong)生產很(hen)少甚至空白，這一部分化(hua)產品附加(jia)值有待(dai)開發。

4、環(huan)保(bao)方面，面臨日益嚴格(ge)的(de)(de)環(huan)保(bao)要(yao)求(qiu)的(de)(de)考驗(yan)。高溶度COD廢水(shui)處理、煤(mei)氣脫硫、廢氣排(pai)放、粉(fen)塵(chen)治(zhi)理等需要(yao)上(shang)設備，上(shang)水(shui)平(ping)，不僅做(zuo)到生(sheng)產煤(mei)產品(pin)的(de)(de)潔(jie)凈(jing)，也(ye)同時(shi)需要(yao)生(sheng)產過(guo)程的(de)(de)潔(jie)凈(jing)。由(you)于受目前(qian)裝備水(shui)平(ping)、生(sheng)產工藝(yi)技術的(de)(de)制約，達(da)到環(huan)保(bao)高要(yao)求(qiu)還有一大門檻要(yao)邁(mai)。