合成氣是以一氧化碳和氫氣為主要組分，用作化工原料的一種原料氣。合成氣的原料范圍很廣，可由煤或焦炭等固體燃料汽化產生，也可由天然氣和石腦油等輕質烴類制取，還可由重油經部分氧化法生產。
　　以氫氣、一氧化碳為主要組分供化學合成用的一種原料氣。由含碳礦物質如煤、石油、天然氣以及焦爐煤氣、煉廠氣、污泥和生物質等轉化而得。生物質和污泥在熱解或者氣化時也會產生大量的合成氣，從形成的氣體成分區分的,按合成氣的不同來源、組成和用途，它們也可稱為煤氣、合成氨原料氣、甲醇合成氣等。合成氣的原料范圍極廣，生產方法甚多，用途不一,組成（體積%）有很大差別:H₂32～67、CO10～57、CO₂2～28、CH₄0.1～14、N₂0.6～23。
　　制(zhi)造(zao)合(he)(he)成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的原(yuan)料(liao)含(han)有不同(tong)的H/C摩爾(er)比：對煤(mei)來說約為(wei)(wei)1:1;石腦油(you)約為(wei)(wei)2.4:1;天然氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)最(zui)高,為(wei)(wei)4:1。由這些原(yuan)料(liao)所制(zhi)得(de)(de)的合(he)(he)成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),其組成(cheng)(cheng)比例也各不相同(tong),通常不能直(zhi)接(jie)滿足合(he)(he)成(cheng)(cheng)產(chan)品的需要(yao)(yao)。例如(ru)：作為(wei)(wei)合(he)(he)成(cheng)(cheng)氨的原(yuan)料(liao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，要(yao)(yao)求H/N2=3，需將空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中的氮引入合(he)(he)成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中（見合(he)(he)成(cheng)(cheng)氨原(yuan)料(liao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)）；生產(chan)甲醇的合(he)(he)成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)要(yao)(yao)求 H2/CO≈2或(H2－CO2)/(CO+CO2)≈2;用羰(tang)基合(he)(he)成(cheng)(cheng)法(fa)(fa)生產(chan)醇類時,則(ze)要(yao)(yao)求H2/CO≈1;生產(chan)甲酸、草酸、醋(cu)酸和(he)光(guang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)等(deng)則(ze)僅(jin)需要(yao)(yao)一氧化碳。為(wei)(wei)此，在合(he)(he)成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)制(zhi)得(de)(de)后，尚需調(diao)整(zheng)其組成(cheng)(cheng)，調(diao)整(zheng)的主要(yao)(yao)方法(fa)(fa)是利用水煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)反應（變(bian)換反應）： 以降低一氧化碳，提高氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的含(han)量。

    歷史沿革

    合(he)成(cheng)(cheng)氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)和(he)應(ying)(ying)用(yong)在(zai)化(hua)(hua)學(xue)工(gong)(gong)業中(zhong)具有(you)極(ji)為(wei)重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)地位。早在(zai)1913年(nian)(nian)已開始從(cong)合(he)成(cheng)(cheng)氣(qi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)氨(an)，現(xian)在(zai)氨(an)已成(cheng)(cheng)為(wei)最大(da)噸位的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)工(gong)(gong)產(chan)(chan)品(pin)。從(cong)合(he)成(cheng)(cheng)氣(qi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)甲醇，也是一(yi)個重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)噸位有(you)機化(hua)(hua)工(gong)(gong)產(chan)(chan)品(pin)。1939年(nian)(nian)，德(de)國(guo)(guo)開發(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)乙炔氫羧(suo)化(hua)(hua)工(gong)(gong)藝曾是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)丙烯(xi)酸及其酯(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)方法。第二次(ci)世界大(da)戰期間，德(de)國(guo)(guo)和(he)日(ri)本曾建立了十多(duo)座以(yi)煤為(wei)原料(liao)(liao)用(yong)費托(tuo)合(he)成(cheng)(cheng)從(cong)合(he)成(cheng)(cheng)氣(qi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)液(ye)體(ti)燃料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)廠,戰后由(you)于有(you)廉價的(de)(de)(de)(de)(de)原油(you),這些廠先后關(guan)閉。1945年(nian)(nian)，德(de)國(guo)(guo)魯爾化(hua)(hua)學(xue)公司用(yong)羰基(ji)合(he)成(cheng)(cheng)（即氫甲酰化(hua)(hua)）法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高級脂(zhi)肪(fang)醛和(he)醇開發(fa)成(cheng)(cheng)功，此(ci)(ci)項工(gong)(gong)藝技(ji)術發(fa)展(zhan)很(hen)快。60年(nian)(nian)代(dai)(dai)，在(zai)傳(chuan)統費托(tuo)合(he)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)礎上,南非開發(fa)了SASOL工(gong)(gong)藝，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)液(ye)體(ti)燃料(liao)(liao)并聯(lian)產(chan)(chan)乙烯(xi)等化(hua)(hua)工(gong)(gong)產(chan)(chan)品(pin)，以(yi)適(shi)應(ying)(ying)當地的(de)(de)(de)(de)(de)特殊(shu)情況。1960年(nian)(nian)，聯(lian)邦德(de)國(guo)(guo)巴(ba)登苯(ben)胺純堿公司的(de)(de)(de)(de)(de)甲醇羰基(ji)化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)醋酸工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)業化(hua)(hua)；1970年(nian)(nian)，美國(guo)(guo)孟山(shan)都公司對(dui)此(ci)(ci)法作了重(zhong)(zhong)大(da)改進(jin)，使之(zhi)成(cheng)(cheng)為(wei)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)醋酸的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)方法，進(jin)而帶動了有(you)關(guan)領域的(de)(de)(de)(de)(de)許多(duo)研究(jiu)。70年(nian)(nian)代(dai)(dai)石油(you)漲價以(yi)后，又提出了碳一(yi)化(hua)(hua)學(xue)的(de)(de)(de)(de)(de)概念(nian)。對(dui)合(he)成(cheng)(cheng)氣(qi)應(ying)(ying)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)研究(jiu)，引起了各國(guo)(guo)極(ji)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)視。

    生產方法

    第二次世界大戰前，合(he)成氣(qi)主(zhu)要(yao)是以煤(mei)為(wei)原料(liao)生產的;戰后,主(zhu)要(yao)采用(yong)含(han)氫更高的液態(tai)烴(jing)(jing)（石(shi)油(you)加工餾(liu)分）或氣(qi)態(tai)烴(jing)(jing)（天然氣(qi)）作原料(liao)。70年代以來，煤(mei)氣(qi)化法又(you)受到(dao)重視，新技術及(ji)各種新的大型裝置相繼出(chu)(chu)現，顯示(shi)出(chu)(chu)煤(mei)在合(he)成氣(qi)原料(liao)中(zhong)的比重今后將(jiang)有(you)可能增長。但目前仍(reng)主(zhu)要(yao)從(cong)烴(jing)(jing)類生產合(he)成氣(qi)，所用(yong)方(fang)法主(zhu)要(yao)有(you)蒸汽轉化和部分氧化兩種。

    蒸汽轉化

    此法(fa)以(yi)(yi)天(tian)然(ran)氣(qi)(qi)或輕質(zhi)油(you)為原料，與水蒸氣(qi)(qi)反應制取合成(cheng)氣(qi)(qi)。1915年，A.米(mi)塔斯和(he)C.施奈德用蒸汽和(he)以(yi)(yi)甲烷為主的(de)天(tian)然(ran)氣(qi)(qi)，在鎳催化劑上(shang)反應獲得了氫。1928年，美(mei)國標準(zhun)油(you)公司首先設計了一臺小型蒸汽轉化爐生產出(chu)氫氣(qi)(qi)。第二(er)次世界大戰期間，開始用此法(fa)生產合成(cheng)氨(an)原料氣(qi)(qi)。 

    天然氣蒸汽轉化

    主要工藝參數(shu)是溫度、壓(ya)(ya)力(li)和水(shui)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)(qi)(qi)配比(bi)。由于此(ci)反應是較強的吸熱反應，故提(ti)高溫度可使平衡(heng)常(chang)數(shu)增大，反應趨(qu)于完全。壓(ya)(ya)力(li)升高會降低(di)平衡(heng)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)率。但由于天然氣(qi)(qi)(qi)本(ben)身(shen)帶壓(ya)(ya)，合成氣(qi)(qi)(qi)在后(hou)處(chu)理及合成反應中也(ye)需(xu)要一定(ding)壓(ya)(ya)力(li)，在轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)以(yi)前將(jiang)天然氣(qi)(qi)(qi)加壓(ya)(ya)又(you)比(bi)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)后(hou)加壓(ya)(ya)經濟上(shang)有(you)利，因此(ci)普遍采用加壓(ya)(ya)操作，同(tong)時增加水(shui)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)(qi)(qi)用量以(yi)提(ti)高甲烷(wan)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)率。高水(shui)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)(qi)(qi)用量也(ye)可防止催化(hua)(hua)(hua)劑上(shang)積炭(tan)。

　　在溫度 800～820℃、壓力2.5～3.5MPa、H2O/C摩爾比3.5時，轉化氣組成（體積%）為：CH_⁴10、CO10、CO_²10、H_²69、N_²1。

    為在工業上實現天然氣蒸汽轉化反應，可采用連續轉化和間歇轉化兩種方法。
　　①連續(xu)(xu)蒸汽(qi)轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)流程　這(zhe)(zhe)是目前合(he)(he)成氣(qi)的(de)(de)(de)主要生產方法(fa)(fa)(圖1)。在天然氣(qi)中(zhong)配以0.25%～0.5%的(de)(de)(de)氫氣(qi)，加熱(re)到380～400℃時,進入(ru)(ru)裝填有(you)鈷鉬加氫催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)和氧化(hua)(hua)(hua)(hua)鋅脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)罐，脫(tuo)去硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)氫及(ji)有(you)機(ji)硫(liu)(liu)，使總硫(liu)(liu)含量(liang)降至0.5ppm以下(xia)。原料氣(qi)配入(ru)(ru)水蒸氣(qi)后于 400℃下(xia)進入(ru)(ru)轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐(lu)對流段，進一步(bu)預熱(re)到 500～520℃,然后自(zi)上而下(xia)進入(ru)(ru)各支裝有(you)鎳(nie)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)管(guan)(guan)，在管(guan)(guan)內繼續(xu)(xu)被加熱(re)，進行轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)反應，生成合(he)(he)成氣(qi)。轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)管(guan)(guan)置于轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐(lu)中(zhong)，由爐(lu)頂或(huo)側壁所裝的(de)(de)(de)燒(shao)嘴燃燒(shao)天然氣(qi)供熱(re)(見天然氣(qi)蒸汽(qi)轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐(lu))。轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)管(guan)(guan)要承(cheng)受高(gao)(gao)溫和高(gao)(gao)壓，因此需采(cai)用離心澆鑄的(de)(de)(de)含25%鉻和20%鎳(nie)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)合(he)(he)金不銹鋼管(guan)(guan)。連續(xu)(xu)轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)(fa)雖需采(cai)用這(zhe)(zhe)種昂貴的(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)管(guan)(guan)，但總能耗較低，是技術(shu)經濟上較優越的(de)(de)(de)生產合(he)(he)成氣(qi)的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)。

    合成氣
　　②間歇(xie)蒸汽(qi)(qi)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)流(liu)程　亦(yi)稱蓄熱(re)(re)式蒸汽(qi)(qi)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)法(fa)。采(cai)用(yong)周期性間斷(duan)加熱(re)(re)來補充天(tian)然(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)過(guo)(guo)程所需的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應熱(re)(re)（圖2）。過(guo)(guo)程可(ke)分(fen)為(wei)(wei)兩個階段(duan)：首(shou)先是吹風（升(sheng)溫(wen)、蓄熱(re)(re)）階段(duan)：一(yi)部(bu)分(fen)天(tian)然(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)首(shou)先作(zuo)為(wei)(wei)燃料與過(guo)(guo)量(liang)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)在燃燒(shao)爐(lu)內進(jin)行完全氧化(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)應，產生(sheng)1300℃左右(you)(you)的(de)(de)(de)高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，經(jing)第一(yi)、二(er)蓄熱(re)(re)爐(lu)進(jin)入(ru)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)，從(cong)上而(er)下(xia)穿過(guo)(guo)催化(hua)(hua)(hua)劑層(ceng)(ceng)，使催化(hua)(hua)(hua)劑吸收一(yi)部(bu)分(fen)熱(re)(re)量(liang)。同(tong)時(shi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)(de)殘余(yu)氧與催化(hua)(hua)(hua)劑中的(de)(de)(de)金屬鎳(nie)發生(sheng)氧化(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)應放出(chu)(chu)大(da)(da)量(liang)的(de)(de)(de)熱(re)(re)，進(jin)一(yi)步提高床(chuang)(chuang)層(ceng)(ceng)溫(wen)度(du)。煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)從(cong)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)底部(bu)出(chu)(chu)來時(shi)約850℃左右(you)(you),經(jing)回收熱(re)(re)量(liang)后(hou)放空。然(ran)后(hou)是制(zhi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)階段(duan)：作(zuo)為(wei)(wei)原料的(de)(de)(de)天(tian)然(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與水蒸氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)（如生(sheng)產合成氨(an)則(ze)另加空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)）經(jing)蓄熱(re)(re)爐(lu)預熱(re)(re)到950℃左右(you)(you),進(jin)入(ru)催化(hua)(hua)(hua)劑床(chuang)(chuang)層(ceng)(ceng)進(jin)行蒸汽(qi)(qi)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)應。從(cong)催化(hua)(hua)(hua)劑床(chuang)(chuang)層(ceng)(ceng)出(chu)(chu)來的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體，溫(wen)度(du)約 850℃左右(you)(you)，同(tong)樣經(jing)回收熱(re)(re)量(liang)后(hou)，存入(ru)合成氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)柜。中國(guo)曾采(cai)用(yong)間歇(xie)蒸汽(qi)(qi)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)，建設了一(yi)批小型(xing)合成氨(an)廠，這(zhe)些廠不用(yong)昂貴的(de)(de)(de)合金鋼轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)管，其主要設備為(wei)(wei)耐(nai)火材(cai)料襯里的(de)(de)(de)圓筒(tong)型(xing)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)，結構簡單，建設費(fei)用(yong)低(di)廉。缺點是常壓操作(zuo)，設備龐大(da)(da)，占(zhan)地多，操作(zuo)費(fei)用(yong)較(jiao)高。現國(guo)際上還有(you)用(yong)此法(fa)生(sheng)產城市(shi)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)。

    輕質油蒸汽轉化

    是50年(nian)代英國(guo)卜內(nei)門化學工(gong)業(ye)公司開發的(de)，1959年(nian)建(jian)成第一座工(gong)廠。此法主要反應為(wei)：

    在許多方面與天然氣蒸汽轉化相似。C/H比較高，更因其中除烷烴外，還有芳烴甚至少量烯烴，易生成炭而析出，因此必須采用抗析炭的催化劑。一般仍采用鎳催化劑，而以氧化鉀為助催化劑，氧化鎂為載體。輕質油中含硫一般較天然氣為高，而此催化劑對硫又很敏感，因此在蒸汽轉化前，需先嚴格脫硫，并同時加氫。裂化輕油脫硫十分困難，極少用來制取合成氣。用來制合成氣的是直餾輕質油。由于輕質油價格較高，又有上述不利之處，因此只有在缺少天然氣供應的地區，才發展以輕油原料的合成氣生產。
　　部(bu)分(fen)氧化(hua)(hua) 天然氣(qi)(qi)(qi)或(huo)輕質油(you)蒸(zheng)汽轉化(hua)(hua)的(de)主要反(fan)應(ying)為強吸熱反(fan)應(ying)，反(fan)應(ying)所(suo)需熱量由反(fan)應(ying)管(guan)外燃燒天然氣(qi)(qi)(qi)或(huo)其他燃料供給(gei)，而部(bu)分(fen)氧化(hua)(hua)法(fa)則是(shi)把(ba)管(guan)內外反(fan)應(ying)合為一體。本法(fa)可不預(yu)脫硫，反(fan)應(ying)器結構材料比蒸(zheng)汽轉化(hua)(hua)法(fa)便宜。此外，更(geng)主要的(de)優點是(shi)不擇原料，幾乎從天然氣(qi)(qi)(qi)到渣油(you)的(de)任何(he)液態或(huo)氣(qi)(qi)(qi)態烴都能(neng)適用。

    天然氣部分氧化

    加入(ru)不足(zu)量的氧(yang)氣(qi)，使部分甲烷燃燒為二氧(yang)化碳和水：

    此反應為強放熱反應。在高溫及水蒸氣存在下，二氧化碳及水蒸氣可與其他未燃燒甲烷發生吸熱反應：
　　所以主要產物為一氧化碳和氫氣，而燃燒最終產物二氧化碳不多。反應過程中為防止炭析出，需補加一定量的水蒸氣。這樣做同時也加強了水蒸氣與甲烷的反應。
　　天然氣部分氧化可以在催化劑的存在下進行，也可以不用催化劑。
　　①非催化部分氧化　天然氣、氧、水蒸氣在3.0MPa或更高的壓力下，進入襯有耐火材料的轉化爐內進行部分燃燒,溫度高達1300～1400℃,出爐氣體組成(體積%)約為:CO25、CO42、H252、CH40.5。反應器用自熱絕熱式。
　　②催(cui)化(hua)(hua)部分(fen)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)　使(shi)用(yong)脫(tuo)硫后的(de)天然氣(qi)與一(yi)定量的(de)氧(yang)(yang)(yang)或富氧(yang)(yang)(yang)空氣(qi)以及(ji)水蒸氣(qi)在(zai)鎳(nie)催(cui)化(hua)(hua)劑下進行反應。當催(cui)化(hua)(hua)床層溫(wen)度約900～1000℃、操(cao)作壓力3.0MPa時,出轉(zhuan)化(hua)(hua)爐氣(qi)體(ti)組成（體(ti)積%）約為： CO27.5、CO25.5 、H267、CH4<0.5。反應器也采用(yong)自(zi)熱絕熱式，熱效率較高。反應溫(wen)度較非催(cui)化(hua)(hua)部分(fen)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)法低。

    重油部分氧化

    各種重(zhong)油(you)(you)，包(bao)括常壓渣(zha)油(you)(you)、減壓渣(zha)油(you)(you)及石油(you)(you)深度加工所(suo)得燃(ran)料油(you)(you)，都是部分氧化中常用的原料，其(qi)代表:

    應產物主要(yao)也是(shi)一(yi)氧(yang)(yang)化(hua)碳和氫氣(qi)(qi)。反應條件為：1200～1370℃，3.2～8.37MPa,不用(yong)(yong)催化(hua)劑,每噸原(yuan)料加入水蒸氣(qi)(qi)量(liang)約為400～500kg。水蒸氣(qi)(qi)起氣(qi)(qi)化(hua)劑作用(yong)(yong)，同時可以緩沖爐溫及抑制炭的(de)(de)生(sheng)成。這種反應器（氣(qi)(qi)化(hua)爐,圖(tu)3）的(de)(de)出口氣(qi)(qi)體用(yong)(yong)水直(zhi)接急(ji)冷。該法(fa)的(de)(de)缺點(dian)是(shi)：①需(xu)要(yao)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)或富氧(yang)(yang)空氣(qi)(qi)，即需(xu)另設空氣(qi)(qi)分離裝置；②生(sheng)成的(de)(de)氣(qi)(qi)體比蒸汽轉化(hua)法(fa)有(you)更高(gao)的(de)(de)一(yi)氧(yang)(yang)化(hua)碳對氫氣(qi)(qi)的(de)(de)比例(li);③使用(yong)(yong)重油部(bu)分氧(yang)(yang)化(hua)時有(you)炭黑(hei)生(sheng)成,這不但(dan)增加了消(xiao)耗(hao)，還將影響合(he)成氣(qi)(qi)下一(yi)步處理和使用(yong)(yong)。目前，使用(yong)(yong)油吸(xi)收除炭，炭與吸(xi)收油再循環(huan)返回氣(qi)(qi)化(hua)爐的(de)(de)方法(fa)。

    新型煤化工

    新型煤化工主要應用先進、高效的煤氣化技術生產合成氣，相比傳統的煤化工，合成氣具有壓力高、惰性氣含量低、雜質易脫除等，用途更為廣泛。
　　煤(mei)氣化(hua)工藝技(ji)術(shu)(shu)分(fen)為固定床(chuang)氣化(hua)技(ji)術(shu)(shu)、流化(hua)床(chuang)氣化(hua)技(ji)術(shu)(shu)、氣流床(chuang)氣化(hua)技(ji)術(shu)(shu)三大類，各種氣化(hua)技(ji)術(shu)(shu)均(jun)有(you)其各自的優缺點(dian)，對原(yuan)料煤(mei)的品質(zhi)均(jun)有(you)一定的要(yao)求，其工藝的先進(jin)性、技(ji)術(shu)(shu)成熟程度也有(you)差異。

    氣流床氣化技術

    氣流床加壓氣化技術大都以純氧作為氣化劑，在高溫高壓下完成氣化過程，粗煤氣中有效氣（CO+H2）含量高，碳轉化率高，不產生焦油、萘和酚水等，是一種環境友好型的氣化技術。氣流床氣化技術主要分為水煤漿氣化技術和粉煤氣化技術。
　　以惠生與殼牌聯合開發(fa)的(de)混合氣(qi)化技術（Hybrid）為例：Hybrid是(shi)一種先進的(de)粉(fen)煤(mei)氣(qi)化技術，該技術結合了現有(you)(you)殼牌 SCGP廢(fei)鍋(guo)流程的(de)優(you)點，同時(shi)又(you)去掉了現有(you)(you)流程中(zhong)復(fu)雜而容(rong)易出故障合成(cheng)氣(qi)冷(leng)卻器和飛灰(hui)過濾器，并且(qie)結合了目前被(bei)廣泛應用(yong)于(yu)現有(you)(you)氣(qi)化技術的(de)合成(cheng)氣(qi)激冷(leng)工藝，既保留了殼牌SCGP廢(fei)鍋(guo)流程原有(you)(you)的(de)煤(mei)種適(shi)應性強、易大(da)型化等特(te)點，同時(shi)吸收了現有(you)(you)激冷(leng)技術的(de)優(you)點，并有(you)(you)針對性地(di)做出了改進。結合以上(shang)技術實踐，制(zhi)造(zao)出的(de)煤(mei)氣(qi)化混合型氣(qi)化爐具有(you)(you)側壁多燒(shao)嘴、水(shui)冷(leng)壁、底部水(shui)激冷(leng)等特(te)點。

    合成氣系化學品

    由合成(cheng)氣可以生產一系列的化學(xue)品(pin)

    氨(an)及其產品(pin)

    最(zui)主(zhu)要的(de)合成氣(qi)(qi)化(hua)(hua)學品，是(shi)(shi)用合成氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)氫和空氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)氮(dan)在(zai)催化(hua)(hua)劑作(zuo)用下加壓反應制得的(de)氨。氨加工產品有尿素、各種銨(an)鹽(yan)(如(ru)氮(dan)肥(fei)和復(fu)合肥(fei)料)、硝酸、烏洛托品、三聚氰胺等。它們都(dou)是(shi)(shi)重要的(de)化(hua)(hua)工原料。 

    甲(jia)醇及其產品

    甲(jia)醇(chun)(chun)是(shi)合(he)成(cheng)氣(qi)化(hua)(hua)學(xue)品中(zhong)第(di)二大產(chan)(chan)(chan)品，是(shi)一(yi)氧化(hua)(hua)碳(tan)和氫氣(qi)在(zai)(zai)催化(hua)(hua)劑作用(yong)下反(fan)應制得的(de)，其(qi)用(yong)途和加工(gong)(gong)產(chan)(chan)(chan)品十分(fen)廣泛。甲(jia)醇(chun)(chun)羰基(ji)化(hua)(hua)制得醋(cu)酸(suan)，是(shi)生產(chan)(chan)(chan)醋(cu)酸(suan)的(de)主要方法(見彩(cai)圖)；甲(jia)醇(chun)(chun)經氧化(hua)(hua)脫(tuo)氫可(ke)(ke)得甲(jia)醛，進一(yi)步可(ke)(ke)制得烏洛托品，后兩(liang)者都(dou)是(shi)高分(fen)子(zi)化(hua)(hua)工(gong)(gong)的(de)重要原(yuan)料。由醋(cu)酸(suan)甲(jia)酯羰基(ji)化(hua)(hua)生產(chan)(chan)(chan)醋(cu)酐(gan)，被認為(wei)是(shi)當(dang)前(qian)生產(chan)(chan)(chan)醋(cu)酐(gan)最經濟的(de)方法,1983年,美國田納西伊斯曼公司建立(li)了一(yi)個年產(chan)(chan)(chan)226.8kt（5億磅(bang)）的(de)工(gong)(gong)廠。此外，正(zheng)在(zai)(zai)開(kai)發的(de)尚有(you)通過二醋(cu)酸(suan)乙(yi)二醇(chun)(chun)酯制醋(cu)酸(suan)乙(yi)烯，由甲(jia)醇(chun)(chun)生產(chan)(chan)(chan)低碳(tan)烯烴，由甲(jia)醇(chun)(chun)同系化(hua)(hua)生產(chan)(chan)(chan)乙(yi)醇(chun)(chun)，由甲(jia)醇(chun)(chun)通過草酸(suan)酯合(he)成(cheng)乙(yi)二醇(chun)(chun)等工(gong)(gong)藝。 

    費托合成產品

    合成氣(qi)在鐵催化劑作用(yong)下(xia)加壓反應生(sheng)(sheng)成烴，也可發展為生(sheng)(sheng)產(chan)汽油和丙酮、醇等低沸點產(chan)品。

    氫甲酰化產品

    即羰基合成的產品，包括直鏈和支鏈的C2～C17烯烴與合成氣進行氫甲酰化反應的產品。羰基合成生成醛，再進一步催化加氫制得醇。它們是制增塑劑的重要原料。
　　此外，正在開發中的尚有用合成氣直接合成乙二醇、乙醇、醋酸、1,4－丁二醇等重要化工產品。